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双色注塑

作者:Juda 来源:Free Library 日期:2015/5/26 14:54:35 人气:638

二次成型技术


        二次成型技术(又称双色注塑)利用注塑成型工艺将一种材料(二次成型材料)注塑到另外一种材料上(衬底材料,基材).二次成型材料和基材之间粘结在一起, 该粘结应该能适应产品的应用环境并且不影响产品的功能. 二次成型工艺不需要在TPE材料和基材之间涂胶粘剂和底漆.二次成型技术提供了设计的灵活性, 低的制造成本, 并且容易制造.
两种主要的二次成型工艺是多种材料成型和插入成型(嵌件成型).

多材料成型


        多材料成型有时也称为多色或双色注塑成型工艺(二次注塑成型). 该工艺需要有两个或多个注塑单元的设备, 注塑机的料桶可以设置成平行式或垂直式,模具由两组模腔组成, 一组成型基材,另一组成型二次成型材料.二次成型工艺包括两个步骤. 第一步,第一个料桶注塑基材的模腔,在基材冷却后, 模具打开但不顶出基材,动模旋转180度; 第二步, 模具合拢, 第二个料桶注塑二次成型材料进静模的后半模腔.

嵌件成型


        嵌件成型工艺是将已经成型的刚性塑料或金属镶嵌件通过机械手或操作者插入到模腔, 二次成型材料或者注塑到镶嵌件的一边或将整个镶嵌件的四周都注塑. 嵌件成型使用传统的注塑设备.


        二次成型的刚性基材一般是PP, PE, PC, PMMA, PS, HIPS, PPO, PETG, ABS, PET, PBT and Nylon 6, Nylon 66, PC+ASB, AS等, 二次成型材料一般是TPE/TPV类, POM和AS.


        未来的TPEs/TPVs, POM和ASB二次成型的应用看起来确实非常光明,事实上,几乎是无限的.TPEs/TPVs允许产品设计者增加并改善产品的外在美感,更舒适的触摸感,提高产品的性能, 所有这些细节上的优势更能引起消费者的注意从而更具有市场竞争力。各种软硬材料组合正在迅速扩大,以满足客户不断提出的新的要求。该行业和客户可以看到新的和创新的解决方案, 这些解决方案会对新的和现有的产品增加价值和性能。市场的发展趋势将继续推动设备,设计和化学产品技术的飞跃。


        聚达已经研究和应用双色注塑成型工艺十多年了, 我们的工程师精通双色注塑模具开发和成型工艺. 我们在长江三角洲地区是其中最大的双色注塑模具开发和双色注塑成型的公司之一, 它已经成为我们的核心业务.
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